遠(yuǎn)傳磁翻板液位計(jì)與其他型號(hào)的磁翻板液位計(jì)的工作原理一樣,也是基于基本型磁翻板液位計(jì)的基礎(chǔ)上增加了遠(yuǎn)傳功能實(shí)現(xiàn)。遠(yuǎn)傳磁翻板液位計(jì)屬多功能融合為一體儀表。遠(yuǎn)傳磁翻板液位計(jì)將液位變化傳遞給現(xiàn)場(chǎng)指示器指示出液位的實(shí)際高度。并配有液位報(bào)警器和液位遠(yuǎn)傳裝置。液位報(bào)警器可實(shí)現(xiàn)液位上下極限值控制、限位報(bào)警和事故聯(lián)鎖。液體遠(yuǎn)傳裝置可將液位變化線性地轉(zhuǎn)換成直流4~20mADC的電流信號(hào),遠(yuǎn)傳磁翻板液位計(jì)實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離的液位指示、控制記錄。
遠(yuǎn)傳磁翻板液位計(jì)具有隔爆、本質(zhì)安全防護(hù)性能。全過(guò)程測(cè)量無(wú)盲區(qū),顯示醒目、讀數(shù)直觀,且測(cè)量范圍大。特別是現(xiàn)場(chǎng)指示部分,由于不與液體介質(zhì)直接接觸,所以對(duì)高溫、高壓、高粘度、有毒有害、強(qiáng)腐蝕性介質(zhì),更顯其優(yōu)越性。因此,它比傳統(tǒng)的玻璃管,板式液位計(jì)具有更高的可靠性、安全性、先進(jìn)性、實(shí)用性??蓮V泛適用于電力、石油、化工冶金環(huán)保、船舶、建筑、食品等各行業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中的液位測(cè)量與控制。遠(yuǎn)傳磁翻板液位計(jì)整機(jī)由耐磨材料制成。因此具有耐腐蝕功能。
遠(yuǎn)傳磁翻板液位計(jì)的結(jié)構(gòu)原理:
液位報(bào)警器由磁性浮子材料通過(guò)無(wú)觸點(diǎn)報(bào)警開關(guān),轉(zhuǎn)換成繼電器觸點(diǎn)輸出,并按液位的給定值動(dòng)作,從而達(dá)到液位控制的目的。報(bào)警開關(guān)裝在液位所需控制位置,轉(zhuǎn)換器安裝在控制室內(nèi)。遠(yuǎn)傳磁翻板液位計(jì)由磁性材料將液位的變化線性地轉(zhuǎn)換成4~20mA的電流信號(hào),傳給二次儀表實(shí)現(xiàn)液位的遠(yuǎn)傳、測(cè)量、控制和記錄。
遠(yuǎn)傳磁翻板液位計(jì)是化工廠經(jīng)常使用的儀表產(chǎn)品,沒有正確的維護(hù)方法會(huì)影響遠(yuǎn)傳磁翻板液位計(jì)的使用壽命,以下四點(diǎn)是正確的對(duì)遠(yuǎn)傳磁翻板液位計(jì)進(jìn)行日常維護(hù)及保養(yǎng)的方法。
a、如果被測(cè)介質(zhì)中含有雜質(zhì)、沉淀物或被測(cè)液體是粘稠、易結(jié)晶的介質(zhì)時(shí),應(yīng)定期清洗測(cè)量管的浮子。清洗遠(yuǎn)傳磁翻板液位計(jì)浮子時(shí),應(yīng)選用合適的清洗劑,切勿敲打或用明火烘烤,以防磁鋼退磁。
b、遠(yuǎn)傳磁翻板液位計(jì)經(jīng)多年使用,物別是高溫狀態(tài)下長(zhǎng)期使用后,如發(fā)現(xiàn)磁翻板跟蹤不靈活,首先應(yīng)檢查浮子內(nèi)磁鋼是否退磁,如已退磁,應(yīng)更換浮子。浮子裝入測(cè)量管時(shí),要使浮子標(biāo)示的箭頭向上(即有磁鋼一端向上),且勿裝反。
c、遠(yuǎn)傳磁翻板液位計(jì)在使用過(guò)程中,因某種原因在指示器的某段內(nèi)出現(xiàn)紅、白雜亂現(xiàn)象時(shí),可用校正磁鋼在指示器護(hù)罩外對(duì)翻板顏色進(jìn)行理順。方法是:將磁鋼從顯示器頂端緩慢向下滑到氣液分界處,使無(wú)液部分全部顯示為白色;再將磁鋼從下端緩期慢向上滑到液氣分界處,使有液部分全部顯示為紅色,氣液顏色顯示即轉(zhuǎn)為正常。
d、變送器的調(diào)試
當(dāng)轉(zhuǎn)換器或傳感器出現(xiàn)故障修復(fù)后,應(yīng)對(duì)遠(yuǎn)傳磁翻板液位計(jì)進(jìn)行調(diào)試。
⑴、零位調(diào)整
用一塊磁鋼置于傳感器的零位處,使zui下端的干簧管吸合,調(diào)整“零位”電位器,使輸出為4mA。
⑵、滿度調(diào)整
將磁鋼置于傳感器的上限位置,zui上端的干簧管吸合,調(diào)整“量程”電位器,使輸出為20mA。反復(fù)幾次,直至滿意為止。
磁翻板液位計(jì)是一種較為常見的液位測(cè)量?jī)x表,主要結(jié)構(gòu)包括了主體,接口法蘭,面板,浮子,排污閥等等,其中磁性浮子是構(gòu)成磁翻板液位計(jì)的重要部件,其性能與狀態(tài)直接決定了磁翻板液位計(jì)是否正常工作,但在使用過(guò)程偶見磁翻板液位計(jì)的浮子出現(xiàn)故障,最為常見的是兩種就是磁浮子不能夠正常漂浮于液面上,另一類就是磁浮子無(wú)法面板上的翻柱產(chǎn)生正常的磁耦合,導(dǎo)致面板不能正常顯示。本文即是針對(duì)于這兩類現(xiàn)象可能涉及到的原因予以分析,以幫助用戶能夠快速找到原因,解決問(wèn)題。
磁翻板液位計(jì)作為一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,觀測(cè)數(shù)據(jù)直觀的液位測(cè)量裝置,在我公司得到了大面積的使用,并且反響都很好,不過(guò)針對(duì)某些特殊測(cè)量位置的磁浮子,由于其位置的特殊性,液位計(jì)在應(yīng)用中,發(fā)現(xiàn)有兩處缺陷,需要有針對(duì)性地加以改進(jìn)。
磁翻板液位計(jì)排污后,發(fā)現(xiàn)浮子不能起浮,檢查后注意到是其主要原因是:液位計(jì)排污后,浮子下落,浮子下部的球形封頭與下法蘭中心孔上倒角面緊密貼合。加上主體內(nèi)存在較高的壓力,P內(nèi)>P外,使浮子緊壓在下法蘭上不能浮起。主體內(nèi)有油污時(shí),上述情況更易發(fā)生。
解決的辦法是:在下法蘭上部墊一圓形帶孔托片。這樣浮子降下后落在托片上,避免在下法蘭排污孔上被貼合,排污完畢,浮子隨液位升高浮起,實(shí)踐表明,此法簡(jiǎn)單可行。
該液位計(jì)對(duì)容器底10 cm以內(nèi)的液位無(wú)法測(cè)量主要是其設(shè)計(jì)上的缺陷造成,如圖4所示。
(1) L1尺寸不夠,在主體沒有液氨的情況下,因磁浮子中磁塊超過(guò)“0”刻度線,使OA段標(biāo)尺翻板被啟翻。
(2) 只有液位超過(guò)L3的高度,磁子才上浮,因而L3這段液位形成測(cè)量死角。其改進(jìn)辦法是:加長(zhǎng)L1段,使L1≥L2,這樣,在主體沒有液氨的情況下,浮子的磁塊就處在翻板“0”刻度線以下,而不會(huì)使翻板啟翻,另外,L1≥L2時(shí),浮子起浮點(diǎn)在容器底部以下,因而能夠準(zhǔn)確測(cè)量容器整個(gè)高度的液位,不再有L3這段測(cè)量死角。
改進(jìn)后的磁翻板液位計(jì)與容器間的安裝位置關(guān)系,改進(jìn)后的液位計(jì)與容器的安裝示意圖
改進(jìn)后的液位計(jì)在安裝時(shí),將液位計(jì)標(biāo)尺零刻度線、無(wú)液位時(shí)主體內(nèi)浮子頂部及容器的底邊處在同一標(biāo)高,即與液位計(jì)主體下法蘭的距離都等于L。這樣,當(dāng)容器有液位時(shí),浮子即起浮并帶動(dòng)翻板翻轉(zhuǎn)。在此需說(shuō)明的是,在購(gòu)買或制做浮子時(shí),必須要求浮子和測(cè)量液體的密度相同。